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Gomito 5D duplex in acciaio inossidabile 2205

Gomito 5D duplex in acciaio inossidabile 2205

Il gomito 5D Duplex in acciaio inossidabile 2205 è un raccordo per tubi con saldatura di testa-progettato per cambiamenti graduali nella direzione della tubazione. La sua geometria di curvatura estesa fornisce un raggio centrale più ampio rispetto ai gomiti 1,5D e 3D standard, rendendolo adatto per layout di tubazioni in cui la transizione del flusso e la geometria di installazione sono importanti. L'acciaio inossidabile Duplex 2205, comunemente specificato come UNS S31803, UNS S32205 ed EN 1.4462, combina un'elevata resistenza meccanica con la resistenza alla corrosione indotta da cloruri, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. Il raccordo è adatto per sistemi di tubazioni di processo in settori chimici, marini, energetici, di trattamento delle acque e altri servizi sensibili alla corrosione.
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introduzione al prodotto

Il gomito 5D Duplex in acciaio inossidabile 2205 è un raccordo per tubi con saldatura di testa-progettato per cambiamenti graduali nella direzione della tubazione. La sua geometria di curvatura estesa fornisce un raggio della linea centrale più ampio rispetto ai gomiti 1,5D e 3D standard, rendendolo adatto per layout di tubazioni in cui la transizione del flusso e la geometria di installazione sono importanti.


L'acciaio inossidabile duplex 2205, comunemente specificato come UNS S31803, UNS S32205 e EN 1.4462, combina un'elevata resistenza meccanica con la resistenza alla corrosione indotta da cloruri-, alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. Il raccordo è adatto per sistemi di tubazioni di processo in settori chimici, marini, energetici, di trattamento delle acque e altri servizi sensibili alla corrosione-.

 

 

Vantaggi principali


Geometria di piegatura estesa
La configurazione 5D prevede una lunga transizione attraverso la curva. Il raggio più ampio può supportare cambi di direzione più fluidi e aiutare a gestire le condizioni di flusso nei sistemi di tubazioni in cui è preferibile un instradamento graduale.


Elevata resistenza meccanica
La struttura duplex ferritica-austenitica fornisce un carico di snervamento più elevato rispetto a molti gradi di acciaio inossidabile austenitico convenzionale. Questa caratteristica può supportare una selezione efficiente dello spessore della parete quando consentito dal codice di progettazione delle tubazioni applicabile.


Resistenza al cloruro
Il contenuto di cromo, molibdeno e azoto di Duplex 2205 contribuisce alla resistenza alla corrosione localizzata e alla tensocorrosione da cloruro in condizioni di servizio adeguate.


Saldatura-estremità pronte
Le estremità-a saldare di testa sono preparate per adattarsi allo spessore della parete del tubo specificato e ai requisiti di saldatura. La geometria finale può essere fornita secondo lo standard dimensionale applicabile o il disegno di fabbricazione approvato.

 

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Prodotto

Gomito 5D duplex in acciaio inossidabile 2205

Grado materiale

UNS S31803 / UNS S32205

Designazione europea

EN1.4462

Tipo di raccordo

Saldatura di testa-Gomito 5D

Raggio nominale

5D

Angoli standard

45 gradi, 90 gradi

Gamma di dimensioni

Da 1/2 a 48 pollici / da DN 15 a DN 1200

Spessore della parete

Programma dalle 5S alle XXS o disegno-specifico

Norma dimensionale

ASME B16.9 o disegno approvato

Norma materiale

ASTM A815/ASME SA815

Trattamento termico

Soluzione Ricotta

Trattamento superficiale

Decapato e Passivato

Fine della preparazione

Saldatura di testa-smussata

Identificazione

Dimensioni, grado, numero di colata e marcature applicabili

 

 

Selezione dei materiali


UNS S32205
UNS S32205 è un grado Duplex 2205 comunemente specificato con composizione chimica della lega e contenuto di azoto controllati. Fornisce una combinazione di robustezza e resistenza alla corrosione per applicazioni di tubazioni di processo impegnative.


UNS S31803
UNS S31803 è la designazione originale del grado Duplex 2205 e rimane pertinente alle specifiche stabilite e alla documentazione tecnica esistente.


EN1.4462
EN 1.4462 è la designazione europea del materiale per l'acciaio inossidabile duplex della famiglia 2205. È comunemente utilizzato nei disegni tecnici europei e nelle specifiche dei materiali.

 

 

Selezione del gomito 5D


Raggio di piegatura
La designazione 5D indica un raggio centrale esteso specificato a circa cinque volte il diametro del tubo di riferimento utilizzato per la progettazione del raccordo. Il raggio finale e i requisiti dimensionali devono essere confermati rispetto al disegno applicabile o alle specifiche di progetto.


Angolo di piegatura
Le configurazioni comuni includono 45 gradi e 90 gradi. È possibile produrre altri angoli quando la geometria, le dimensioni e il metodo di produzione richiesti sono definiti dal disegno del progetto.


Spessore della parete
Lo spessore della parete del gomito viene selezionato in base al tubo collegato, al modello di pressione, alle specifiche del materiale e al codice della tubazione applicabile. La pianificazione, lo spessore nominale delle pareti e la tolleranza alla corrosione devono essere confermati prima della produzione.


Fine saldatura
Le dimensioni dello smusso corrispondono alla parete del tubo e alla procedura di saldatura specificate. La faccia della radice, l'angolo dello smusso e il diametro dell'estremità possono essere controllati in base ai requisiti di fabbricazione approvati.

 

 

Processo di produzione


Verifica dei materiali
Ogni lotto di produzione inizia con la verifica del grado del materiale, del numero di colata, delle dimensioni e della documentazione della fabbrica. La composizione chimica viene controllata rispetto ai requisiti dei materiali specificati.


Formatura controllata
Il raccordo è formato utilizzando un processo di produzione controllato adatto all'acciaio inossidabile duplex. I parametri di formatura vengono gestiti per mantenere la geometria e le condizioni del materiale richieste.


Ricottura della soluzione
La solubilizzazione viene utilizzata per stabilire la condizione metallurgica richiesta dopo la formatura. Il riscaldamento controllato seguito da un raffreddamento rapido supporta la microstruttura duplex prevista e le prestazioni di corrosione.


Fine della lavorazione
Le estremità del raccordo sono lavorate al diametro, al profilo della parete e allo smusso di saldatura richiesti. La preparazione dimensionale finale viene completata prima dell'ispezione e del trattamento superficiale.


Decapaggio e Passivazione
La superficie viene pulita e trattata per rimuovere i residui di lavorazione e ripristinare un'idonea condizione superficiale passiva.

 

 

Controllo di qualità


Controllo dimensionale
Le dimensioni chiave come il diametro esterno, lo spessore della parete, le dimensioni dal centro-all'-estremità, l'angolo di piegatura e l'allineamento delle estremità vengono controllate rispetto alle specifiche approvate.


Identificazione del materiale
È possibile eseguire l'identificazione positiva del materiale per verificare il grado della lega. I numeri di colata vengono mantenuti attraverso i registri di produzione e ispezione per la tracciabilità dei materiali.


Ispezione della superficie
L'ispezione visiva controlla la superficie finita, le estremità saldate, le condizioni di formatura e la lavorazione generale. È possibile includere ulteriori test non-distruttivi quando richiesto dalle specifiche del progetto.


Documentazione
La documentazione può includere certificati di test dei materiali, registrazioni di ispezioni dimensionali, registrazioni di trattamenti termici, rapporti PMI e altri documenti di ispezione specificati per l'ordine.

 

 

Applicazioni tipiche


Elaborazione chimica
Utilizzato per linee di processo che trasportano fluidi corrosivi in ​​cui l'acciaio inossidabile duplex viene selezionato per la sua combinazione di robustezza e resistenza alla corrosione.


Impianti di petrolio e gas
Adatto per sistemi di tubazioni selezionati relativi a produzione, lavorazione, servizi pubblici e acqua di mare-dove Duplex 2205 soddisfa i requisiti dei materiali del progetto.


Ingegneria marina
Applicato in sistemi di raffreddamento, zavorra, servizi pubblici e tubazioni correlate dell'acqua di mare dove è richiesta resistenza agli ambienti contenenti cloruro-.


Trattamento delle acque
Utilizzato in sistemi selezionati di desalinizzazione, trattamento dell'acqua e acqua industriale in cui la chimica dell'acqua e le condizioni operative specificate sono compatibili con Duplex 2205.

 

 

Informazioni sugli appalti


Dimensioni e spessore della parete
Fornire la dimensione nominale del tubo, il diametro esterno, lo spessore o la schedula della parete e l'angolo del gomito richiesto.


Raggio e dimensioni
Specifica la geometria 5D richiesta, le dimensioni dal centro-all'-estremità, l'orientamento generale ed eventuali dimensioni controllate dal disegno-.


Materiale e norma
Dichiarare il grado richiesto, come UNS S32205 o EN 1.4462, insieme agli standard materiali e dimensionali applicabili.


Documenti di ispezione
Identifica i certificati e i registri di ispezione richiesti, inclusi certificati dei materiali, registri di trattamenti termici, PMI, rapporti dimensionali ed eventuali requisiti di ispezione specifici-del progetto.

 

 

Domande frequenti

 

D: Cosa significa un gomito 5D?

R: Un gomito 5D utilizza un raggio della linea centrale esteso specificato a circa cinque volte il diametro del tubo di riferimento applicabile. L'esatta definizione dimensionale deve seguire il disegno di raccordo approvato o le specifiche di progetto.

D: Quali gradi di materiale sono disponibili?

R: Le designazioni Common Duplex 2205 includono UNS S31803, UNS S32205 ed EN 1.4462. La designazione richiesta dovrebbe essere confermata nella specifica del materiale del progetto.

D: Quali standard vengono utilizzati per la produzione?

R: I requisiti dimensionali possono essere specificati secondo ASME B16.9, mentre il materiale in acciaio inossidabile duplex può essere specificato secondo ASTM A815 o ASME SA815, in base ai requisiti del progetto.

D: Quali angoli di piega sono disponibili?

R: Le configurazioni comuni sono 45 gradi e 90 gradi. Altri angoli possono essere realizzati secondo disegni approvati e requisiti dimensionali definiti.

D: Come viene mantenuta la tracciabilità dei materiali?

R: I numeri di calore del materiale sono collegati alla documentazione applicabile dello stabilimento e ai registri di produzione. I registri di identificazione e ispezione possono essere forniti in base ai requisiti dell'ordine.

D: Quali documenti possono essere forniti?

R: La documentazione tipica include certificati di test dei materiali, registrazioni di ispezioni dimensionali, registrazioni di trattamenti termici e PMI o altri rapporti di ispezione quando specificato.

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